节流和压井系统之柔性管线的性能鉴定试验

2020-05-28 0

柔性管线全称是柔性节流和压井管线。节流和压井管线是钻井控制所需的地面防喷设备的组成部分。当不能采用通过钻柱的正常循环时,压井管线提供了将流体泵入井筒的手段。当循环出的地层液体汇入井筒形成井涌时,节流管线与管汇提供了对地层施加回压的手段。如果有必要适应诸如钻井平台、半潜式钻井船或钻井船的相对运动、以后的钻机安装尺寸的变化、以及水下防喷器组的水下隔水管下部组件的柔性接头的偏转,则要采用柔性节流和压井管线。

今天我们将和大家一起分享的是关于柔性管线的性能鉴定试验方法。

柔性管线在额定工作压力和额定温度下进行鉴定试验,成功完成试验表明该尺寸以及同样结构和材料的较小尺寸系列均为合格。性能鉴定试验所需的最少试验如下所列。

1、内部静水压力、弯曲柔性和破裂试验

1。1 内部静水压力试验:应用一个带有端部接头的最小长度为3000mm(10ft)的管子做此试验。柔性管应加压到试验压力并保压 1h,试验应在室温下进行并记录温度,然后应进行最少 260 次的从 0MPa(0psi)到额定工作压力的压力循环。每一次循环,保持额定工作压力 5 min,不应有可见的泄漏。

1.2 弯曲柔性试验:完成了内部静水压力试验后,在没有压力的情况下把管线弯曲到制造商规定的最小工作弯曲半径。管线在规定的最小工作弯曲半径至少弯 90°。管线在最低的额定温度下进行试验,参见表 1 的要求,并且最少弯 100 次。

表 1 金属材料、非金属材料及柔性管线的温度等级

金属材料、非金属材料及柔性管线的温度等级

然后恢复至室温,继续进行最少 260 次循环的弯曲试验,然后试验样品加压到额定工作压力,并弯曲到制造商规定的最小工作弯曲半径,不应有可见的泄漏。

如果存放时的弯曲半径不同于工作最小弯曲半径,应在不加压力的情况下对最小的存放弯曲半径重新做试验。

1.3 破裂试验:在完成弯曲柔性试验后,以不超过 10.4 MPa/min(1500 psi/min)的速度加压直到其破裂。在加压到破裂期间,不应在管线本体及端部端盖上出现可见的泄漏。验收准则是管线应在等于或大于表 2 所规定的最小破裂压力时爆裂。

表 2 柔性管线的直径与额定工作压力

表 2 柔性管线的直径与额定工作压力

2、暴露试验

此试验用于评价在额定温度下,气体渗透、气体降压和暴露在试验流体内对管线的影响。

试验应分两个系列进行,系列 1 是在表 3 的标准试验流体中作三次短时间暴露。系列 2 是在同样的试验流体中作两次长时间暴露。

表 3 标准试验流体

表 2 标准试验流体

所有的试验要对包括接头在内的同—柔性管线试件进行,其最小长度为 3000mm (10ft),管线内孔中不得采用支撑或抑制试验流体起反应的其他设备。

系列1:管线应分三次单独升压至额定工作压力 [ 0MPa〜3.4MPa (0psi〜500psi),或 0%〜0。5%,取其较小值] 和额定温度 [±5。6°C(±10°F)] 。第一次加压后保压 24h,第二、三次各保压 12h,再以每分钟 6。 9MPa (1000psi)的速度泄压  [泄压偏差为每分钟 0。7MPa (100psi)],在每次加压之间至少保持常压 1h。

进行系列 1 试验后,柔性管线的内径应保持制造商书面规范所规定的最小内径。

系列2:管线加压到额定工作压力 [ 0MPa 至 3.4MPa (0psi 至 500psi),或 0% 至 0.5%,取其较小值],升到额定温度 [±5.6℃(±10°F] 并保压 7d,当暴露完成后,管线应冷却到室温。冷却到室温后压力应调整到额定工作压力,在室温下保压 30d。

暴露 30d 后,该总成应用水加压至少到表 1 所规定的试验压力并保持试验压力 30min,验收准则是不应有可见的泄漏,并且不得变形到影响正常使用的程度。

以上就是今天的分享,如果您对用于上述试验的柔性管线用性能鉴定试验装置感兴趣,欢迎与我们联系!电话:0755-8889 8859  QQ:。

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